1、要先开启主开关电源，给控制箱---电，随后两手控制住桶体升高的按键，包覆机厂家，使的包覆机运作到九十度投料的部位。2、运用驾驶，包覆机，根据加工工艺的不一样要求开展不一样的投料实际操作。3、两手控制住桶体降低的按键，使的包覆桶运行到二十五度包覆的部位，并起动包覆机转动工作中的按键，墙板包覆机，使包覆桶刚开始转动工作中。4、设置好包覆机加热的温度，控制住包覆桶内腔的温度要不大于六十五℃，并切起动加热，对包覆桶加热。5、依照加工工艺的要求，添加防腐剂，开展绝缘层的包覆工作中。6、直到粉末状所有都被风干之后，要关掉加热的开关电源，两手控制住桶体降低的按键，使的包覆桶运行到三百二十度的卸料部位开展卸料，卸料的情况下一定也要维持住包覆桶的转动。7、直到桶身体壁的温度不大于四十℃的情况下，就可以终止包覆桶的转动，包覆机，并切关掉主开关电源等候下一次的实际操作。
覆膜机8种常见故障，学一下受益匪浅！ 一、设备不启动：电源线断路、电源线接反、电压不够（正常为380v左右）； 二、测温不准确：热惯性造成的，等待几分钟温度趋于正常或热电偶、温控仪是否安装不正确及损坏； 三、负压上不来：钢丝软管漏气、电磁阀卡阀、真空泵滤芯堵塞或电机皮带松动、真空表上下限指针触头氧化或损坏； 四、总电源开关跳闸：加热箱顶接线柱搭铁、配电箱漏电、外界电线搭在机壳上、电机漏电等； 五、吸膜不---：压力不够、漏气、温度不够、膜太薄、工件的凹深超过膜的拉升、吸覆时间太短，工件太厚（加上垫板厚度一般不超过40mm）、工件与工件间离太近（一般为工件厚度的2至3倍）； 六、覆膜的工件表面有折皱或不光滑或边角包不住：膜没有拉直、膜不好、工件打磨不好、胶水喷的太多、工件下面的摸板太低； 七、没到吸覆时膜向下拉升：电磁阀卡阀； 八、吸破现象：呈细小的洞，温度太高或加热时间太长、膜不好；呈大洞或整块开裂，温度或加热时间不够。
分切机主要是将大卷筒母卷分切为不同宽度的产品，并可以有检查产品的作用。其主要特点如下：1、 放卷光电纠偏，精度高；控制模式分两档：手动档和自动档2、 可以有两种收卷方式：表面卷取和中心卷取；3、收放卷张力采用自动张力控制；控制方式有张力反馈控制及锥度控制。4、 圆刀剪切及气刀切割两种分切刀具，---，调整方便；5、 采用表面中心卷取，卷取均匀稳定；6、 定长自动停机，长度自动计米；7、 具有切边装置，边料由风机排出；8、 适宜于各种薄型卷材进行窄带（绝缘材料、云母带、薄膜等等）的分切二：机器适用范围：1、适用基材：云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切2、适用行业：与各种绝缘材料、特种电气纸张、薄膜的相关行业3、适用工艺：分盘、成品检验、成品分卷、工艺开料
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